1. 1960 മുതൽ---1963, അമേരിക്കൻ ശാസ്ത്രജ്ഞനായ ഷ്വാർട്സ്വാൾഡർ ഓർഗാനിക് ഫോം ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ രീതി കണ്ടുപിടിച്ചു. ഓർഗാനിക് ഫോം അസ്ഥികൂടം ഉപയോഗിച്ച് സെറാമിക് സ്ലറി ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്തും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഓർഗാനിക് നീക്കം ചെയ്തും പോറസ് സെറാമിക്സ് ലഭിച്ചു. അലുമിന ഫോം സെറാമിക് ചിപ്പുകളുടെ സാങ്കേതിക ഉറവിടമായ ഫോം സെറാമിക്സിന്റെ (അലുമിന ബേസ് അടങ്ങിയ) കോർ തയ്യാറാക്കൽ തത്വം സ്ഥാപിച്ചു.
2. 1970 മുതൽ---1978, അമേരിക്കയിലെ മൊല്ലാർഡ് എഫ്.ആറും ഡേവിഡ്സൺ എൻ ഉം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തുഅലുമിന സെറാമിക് ഫോം ഫിൽറ്റർഅലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫിൽട്രേഷനായി ഉപയോഗിക്കാം, അലുമിനയും കയോലിനും പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഓർഗാനിക് ഫോം ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഫോം സെറാമിക് ചിപ്പുകൾ ഔദ്യോഗികമായി വ്യാവസായിക പ്രയോഗ ഘട്ടത്തിൽ പ്രവേശിച്ചുവെന്നും അവയുടെ വലിയ തോതിലുള്ള വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നുവെന്നും അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.
3. 1980-കളിൽ---യൂറോപ്പ്, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, ജപ്പാൻ തുടങ്ങിയ രാജ്യങ്ങൾ വിവിധ വസ്തുക്കളുടെയും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും ഫോം സെറാമിക് ഫിൽട്ടറുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും മത്സരിച്ചു. ഉൽപ്പാദനം യന്ത്രവൽക്കരണത്തിലേക്കും ഓട്ടോമേഷനിലേക്കും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കപ്പെട്ടു, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സീരിയലൈസ് ചെയ്യുകയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തു.
1980 കളുടെ തുടക്കത്തിൽ ചൈന അലുമിന ഫോം സെറാമിക്സിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം ആരംഭിച്ചു. ഹാർബിൻ യൂണിവേഴ്സിറ്റി ഓഫ് ടെക്നോളജി, ഷാങ്ഹായ് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് ടെക്നോളജി, മറ്റ് സ്ഥാപനങ്ങൾ എന്നിവ പ്രസക്തമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിൽ നേതൃത്വം നൽകി, സാങ്കേതിക സ്വയംഭരണവും വ്യവസായവൽക്കരണവും ക്രമേണ സാക്ഷാത്കരിക്കുകയും അന്താരാഷ്ട്ര വിപണിയുമായുള്ള വിടവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു.
മുഖ്യധാരാ പ്രക്രിയ ഓർഗാനിക് ഫോം ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ആണ്, ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
1. സ്ലറി തയ്യാറാക്കൽ:അലുമിന പൗഡർ, ബൈൻഡർ, ഡിസ്പേഴ്സന്റ്, സിന്ററിംഗ് എയ്ഡ്, വെള്ളം എന്നിവ ചേർത്ത് ഇളക്കി ഉയർന്ന ഖര ഉള്ളടക്കവും കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും ഉള്ള ഒരു ഏകീകൃത സ്ലറി ഉണ്ടാക്കുക.
2. ഇംപ്രെഗ്നേഷനും സ്ലറി തൂക്കിയിടലും:പ്രീഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഓർഗാനിക് ഫോം ഫ്രെയിംവർക്ക് (പോളിയുറീഥെയ്ൻ സ്പോഞ്ച് പോലുള്ളവ) സ്ലറിയിൽ മുക്കി, അധിക സ്ലറി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി എക്സ്ട്രൂഷൻ, റോളിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ സ്ലറി ഫോം ഫ്രെയിംവർക്കിന്റെ ദ്വാര ഭിത്തിയിൽ തുല്യമായി പറ്റിപ്പിടിക്കുക.
3. ഉണക്കലും ഉണക്കലും:സ്ലറിക്ക് ശേഷമുള്ള ഫോം ബോഡി ഡ്രൈയിംഗ് ഓവനിൽ തൂക്കിയിട്ട് 80 - 120 ℃ താപനിലയിൽ ഉണക്കുക. പശ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ശരീരത്തിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും തുടർന്നുള്ള ചികിത്സയിൽ രൂപഭേദം തടയുന്നതിനും ഇത് സഹായിക്കും.
4. ഡീഗ്രേസിംഗ്, പശ ഡിസ്ചാർജ്:ഉണങ്ങിയ പച്ച ശരീരം സിന്ററിംഗ് ഫർണസിൽ ഇട്ട് 400 - 600 ℃ താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുക, അങ്ങനെ ഓർഗാനിക് ഫോം ഫ്രെയിംവർക്കും ബൈൻഡറും പൂർണ്ണമായും വിഘടിക്കുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്ത് പോറസ് അലുമിന ഗ്രീൻ ബോഡി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പച്ച ശരീരം പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
5. ഉയർന്ന താപനില സിന്ററിംഗ്:ഡീഗ്രേസ് ചെയ്ത പച്ച ശരീരം സിന്ററിംഗിനായി 1400 - 1600 ℃ വരെ ചൂടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് കണികകൾ സോളിഡ് ഫേസ് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, ധാന്യങ്ങൾ വളർന്ന് അടുത്ത് സംയോജിച്ച് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സെറാമിക് അസ്ഥികൂടം രൂപപ്പെടുന്നു, ഒടുവിൽ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഫോം സെറാമിക് ചിപ്പുകൾ ലഭിക്കുന്നു.
6. പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്:നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകളിലും കൃത്യതയിലും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് മുറിക്കുക, മിനുക്കുക, വൃത്തിയാക്കുക.
1. ഉയർന്ന പോറോസിറ്റി:സുഷിരം സാധാരണയായി 60% നും 90% നും ഇടയിലാണ്, പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സുഷിരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സുഷിരത്തിന്റെ വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും (പതിനായിരക്കണക്കിന് മൈക്രോമീറ്ററുകൾ മുതൽ കുറച്ച് മില്ലിമീറ്റർ വരെ).
2. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത:ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി 0.3-1.2 g/cm ³ മാത്രമാണ്, ഇത് സാന്ദ്രമായ അലുമിന സെറാമിക്സിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ് (ഏകദേശം 3.95 g/cm ³).
3. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം:ദീർഘകാല ഉപയോഗ താപനില 1200-1600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്താം, ഹ്രസ്വകാല ഉപയോഗ താപനില 1800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്താം, ഉരുകുകയോ മൃദുവാക്കുകയോ ചെയ്യാതെ.
4. നാശ പ്രതിരോധം:ആസിഡ്, ആൽക്കലി പ്രതിരോധം (ശക്തമായ ആൽക്കലൈൻ മാധ്യമങ്ങൾ ഒഴികെ), രാസ ലായക പ്രതിരോധം, ലോഹ സുഷിരങ്ങളുള്ള വസ്തുക്കളേക്കാൾ മികച്ചത്.
5. നല്ല ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനം:ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സുഷിര ഘടനയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ദ്രാവക പ്രതിരോധമുള്ള ദ്രാവകത്തിലെ ഖരകണങ്ങളെ കാര്യക്ഷമമായി തടസ്സപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
6. തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ:ഉയർന്ന സുഷിരം താപ ചാലകതയെയും സംവഹനത്തെയും തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു.
7. മിതമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി:കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും വഴക്കമുള്ള ശക്തിയും വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള കാഠിന്യവുമുണ്ട്, അത് എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടുന്നതല്ല.
8. ശക്തമായ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ:വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾ, ആകൃതികൾ, പിപിഐ എന്നിവ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
- ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഫിൽട്രേഷൻ ഫീൽഡ്
1. ലോഹ ഉരുകൽ ശുദ്ധീകരണം:അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക് തുടങ്ങിയ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പരിശുദ്ധി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഉരുകിയിരിക്കുന്ന ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും മാലിന്യ കണികകളും ഇത് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു.
2. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഫിൽട്രേഷൻ:ലോഹശാസ്ത്രം, കെമിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, മാലിന്യ സംസ്കരണം, പൊടിപടലങ്ങൾ തടയൽ, വാതകങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കൽ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- താപ ഇൻസുലേഷൻ ഫീൽഡ്
1. ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കിൽൻ ലൈനിംഗ്:സെറാമിക് ചൂളകൾ, മെറ്റലർജിക്കൽ ചൂളകൾ, ഗ്ലാസ് ചൂളകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പാളി, താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിനും.
2.എയ്റോസ്പേസ് ഘടകങ്ങൾ:ബഹിരാകാശ പേടകങ്ങൾക്കും എഞ്ചിനുകൾക്കുമുള്ള ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളായി, അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും.
- കാറ്റലിറ്റിക് കാരിയർ ഫീൽഡ്
1. ഓട്ടോമോട്ടീവ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ചികിത്സ:എക്സ്ഹോസ്റ്റിലെ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ ഉത്തേജക പരിവർത്തനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില ലോഹ വാഹകരെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഉത്തേജകങ്ങൾ നിറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
2. കെമിക്കൽ കാറ്റാലിസിസ്:രാസപ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒരു ഉൽപ്രേരക വാഹകൻ എന്ന നിലയിൽ, ഇത് പ്രതിപ്രവർത്തന സമ്പർക്ക മേഖല വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്രേരക കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- മറ്റ് മേഖലകൾ
1. ശബ്ദ ആഗിരണം, ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ:വ്യാവസായിക പ്ലാന്റുകളിലെ എഞ്ചിൻ കമ്പാർട്ടുമെന്റുകൾ, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ പാളികൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനിലയിലും വിനാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികളിലും ശബ്ദ-ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2.ബയോമെഡിസിൻ:ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള അലുമിന ഫോം സെറാമിക്സ്, നല്ല ജൈവ പൊരുത്തക്കേടോടെ, അസ്ഥി ടിഷ്യു എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്കാർഫോൾഡുകളായി ഉപയോഗിക്കാം.
അലിന്ന വാങ്
Email: alinna@bestpacking.cn
ഫോൺ/വാട്ട്സ്ആപ്പ്: +86 17307992122
വെച്ചാറ്റ്: karol1005
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-22-2026